I. Verminderde screeningefficiëntie
Oorzaken: Verstopping van de zeef, ongelijkmatige of overmatige voeding, losse zeef, abnormale amplitude/frequentie, veranderingen in materiaalvochtigheid of viscositeit.
Oplossingen: Reinig of vervang de zeef, pas de feeder aan, draai de zeef vast, controleer de vibrator en pas de procesparameters aan.
II. Abnormaal geluid
Oorzaken: losse bevestigingen, beschadigde lagers, veerbreuk, botsing tussen het scherm en andere onderdelen.
Oplossingen: Stop de machine onmiddellijk voor inspectie, draai de bouten vast en vervang beschadigde onderdelen.
III. Korte levensduur van het scherm
Oorzaken: Overmatige invoerimpact, zeer corrosief materiaal, onvoldoende zeefspanning met slijtage tot gevolg.
Oplossingen: Optimaliseer de invoermethode, selecteer schermen die zijn gemaakt van slijtvaster- of corrosie- materialen en zorg voor een correcte installatie.
IV. Abnormale of zwakke trillingen
Oorzaken: Storing in het regelcircuit, beschadigde elektromagnetische trilspiraal, inconsistente schermspanning.
Tegenmaatregelen: Controleer of de hoofdvoeding en de stuurvoeding normaal zijn; meet na stroomuitval de weerstand van de trilspiraal om te bepalen of er sprake is van kortsluiting; draai het scherm opnieuw vast om een uniforme spanning over het gehele schermoppervlak te garanderen.
Hoog{0}}schermen, met hun unieke ontwerp met hoge- frequentie en lage- amplitude, lossen de zeefproblemen van fijne en kleverige materialen op, waardoor ze belangrijke apparatuur zijn voor het verbeteren van de productie-efficiëntie en de productkwaliteit. Een correcte werking en gestandaardiseerd regelmatig onderhoud zijn van fundamenteel belang om een stabiele en efficiënte werking op de lange- termijn te garanderen en de levensduur te verlengen. Bij feitelijk gebruik moeten de juiste zeefopening, hellingshoek en parameters worden geselecteerd op basis van de specifieke materiaaleigenschappen (deeltjesgrootte, vochtgehalte, viscositeit, enz.) en procesvereisten.
