Het is vooral geschikt voor het ontwateren van fijn{0}}korrelige en hooggeconcentreerde slurry-, waardoor veelvoorkomende industriële problemen zoals lage ontwateringsefficiëntie, overmatig vochtgehalte en verspilling van hulpbronnen effectief worden opgelost. Het dient als sleuteluitrusting voor moderne industriële en mijnbouwbedrijven om de kwaliteit en efficiëntie te verbeteren en het hulpbronnengebruik van vast afval te realiseren.
Wat de belangrijkste werkingsprincipes betreft, bereikt het schijfvacuümfilter een continue en cyclische vaste-vloeistofscheiding op basis van vacuüm-negatieve druk. De roterende filterschijf fungeert als de belangrijkste bedieningseenheid van de apparatuur. Het oppervlak van de filterschijf is bedekt met speciaal filterdoek en de interne holte is verbonden met het vacuümsysteem. Tijdens bedrijf draait de filterschijf met een constante snelheid en is een deel ervan ondergedompeld in de mesttank. De vacuümpomp genereert een stabiele negatieve druk, die de vloeistof in de slurry dwingt om door het filterdoek te gaan en in de filtraatpijpleiding te stromen, terwijl vaste deeltjes op het filterdoekoppervlak worden onderschept om uniforme filterkoeken te vormen. Nadat de filterschijf uit het slurryoppervlak is gedraaid, verwijdert de continue negatieve druk het vocht verder uit de filterkoeken. Tenslotte worden de filterkoeken afgevoerd met behulp van omgekeerde luchtblazen en wordt het filterdoek gereinigd door hoge-spuiten. Het hele filterproces verloopt in cycli met volledige automatisering en vereist minimale handmatige tussenkomst.
Met een goed-gestructureerde lay-out en een hoge mate van modularisering bestaat het schijfvacuümfilter hoofdzakelijk uit vijf kernmodules: een filtereenheid, een vacuümkrachtsysteem, een apparaat voor de regeling van de transmissiesnelheid, een afvoer- en reinigingssysteem en een filtraatopvangsysteem. De filterschijven zijn grotendeels gemaakt van anti{2}}corrosie- en slijtvast- polypropyleenmateriaal, dat zuur- en alkalibestendig, anti-veroudering is en aanpasbaar aan complexe mijnwerkomstandigheden. Het vacuümsysteem zorgt voor een stabiele onderdrukomgeving om de ontwateringsefficiëntie te garanderen. Het transmissiesysteem ondersteunt traploze snelheidsregeling, waardoor operators de werksnelheid flexibel kunnen aanpassen aan de materiaalconcentratie en de deeltjesgrootte. De gecombineerde ontladings- en reinigingsstructuur zorgt voor een grondige striping van de filterkoek en ontstopt effectief de poriën van het filterdoek om verstopping te voorkomen, waardoor een stabiele werking van de apparatuur op de lange- termijn mogelijk wordt gemaakt en de uitvalpercentages en onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd.
In praktische industriële toepassingen is de mijnbouw het kern- en meest toegepaste toepassingsscenario van schijfvacuümfilters. Bij de productie van metaalmijnen wordt de apparatuur voornamelijk gebruikt voor het ontwateren van concentraten van ijzer, koper, aluminium en andere mineralen. Het kan het vochtgehalte van mineraalconcentraten aanzienlijk verminderen, waardoor het transportgewicht en de opslagverliezen effectief worden verlaagd en de benuttingsgraad van minerale hulpbronnen wordt verbeterd. Bovendien wordt het toegepast op de ontwatering en droge lozing van mijnafval, ter vervanging van de traditionele stapelmethode voor residuenvijvers, waardoor landbezetting en milieurisico's worden verminderd en het herstel van hulpbronnen en het gebruik van residuen wordt vergemakkelijkt. Naast mijnbouw is het ook geschikt voor chemische poederontwatering, industriële slibbehandeling en andere scenario's met een sterk aanpassingsvermogen aan de arbeidsomstandigheden.
Gedreven door de groene en intelligente transformatie van de industrie ondergaat de schijfvacuümfiltersector voortdurend technologische verbeteringen. De huidige industriële iteratie richt zich op energiebesparing, intelligentie en duurzaamheid. Nieuwe accessoires zoals laag-energie-vacuümunits en hoog-efficiënte filterdoeken zijn op grote schaal populair geworden, waardoor het energieverbruik van apparatuur effectief wordt verminderd. Ondertussen realiseert de geïntegreerde toepassing van intelligente bewakings- en automatische regelsystemen een intelligente aanpassing van de negatieve druk van de apparatuur, de rotatiesnelheid en het ontladingsritme, waarbij aanpassing aan diverse materiaalverwerkingsvereisten wordt gerealiseerd. Met de voortdurende verbetering van de groene productienormen in de mijnbouw zullen grootschalige, hoge- precisieschijfvacuümfilters met weinig- verliezen de mainstream van de markt worden, waardoor de efficiënte, koolstofarme en duurzame ontwikkeling van de industriële en mijnbouwindustrie voortdurend wordt bevorderd.
