IJzerverwijderaars zijn belangrijke apparatuur voor materiaalzuivering en apparatuurbescherming in de industriële productie. Hun kernfunctie is het verwijderen van ferromagnetische onzuiverheden uit materialen, het garanderen van de veilige werking van daaropvolgende apparatuur en het verbeteren van de kwaliteit van de grondstoffen. Ze worden veel gebruikt in de metallurgie, mijnbouw, elektriciteit, bouwmaterialen, chemische industrie, voedsel, nieuwe energie en andere gebieden, en spelen ook een belangrijke rol in opkomende industrieën zoals afvalverwerking.
Volgens de kernclassificatie zijn ijzerverwijderaars hoofdzakelijk onderverdeeld in drie categorieën: permanente magneet, elektromagnetisch en supergeleidend. Permanente magneetijzerverwijderaars hebben geen stroomvoorziening nodig, zijn energie-besparend en milieuvriendelijk, en hebben lage onderhoudskosten, geschikt voor scenario's met droog materiaal; elektromagnetische ijzerverwijderaars hebben een instelbare magnetische veldsterkte en hoge automatisering, geschikt voor materiaalverwerking met grote-stromen; supergeleidende ijzerverwijderaars hebben extreem sterke magnetische velden (tot tienduizenden Gauss) en een laag energieverbruik, maar hoge apparatuurkosten, die worden gebruikt voor uiterst nauwkeurige ijzerverwijdering. Afhankelijk van de installatie- en losmethoden voor ijzer, kunnen ze worden onderverdeeld in ophangingstype, roltype, pijpleidingtype, enz., Ondersteuning van automatisch of handmatig lossen van ijzer, aangepast aan verschillende productieomstandigheden.
Het ijzerverwijderingseffect hangt voornamelijk af van twee punten: de magnetische veldsterkte van de apparatuur zelf en de rationaliteit van de installatie ter plaatse-. Hoe lager de ophanghoogte en hoe dunner het materiaal, hoe hoger de ontijzeringssnelheid. Het ijzerverwijderingspercentage van hoogwaardige apparatuur-in de industrie kan hoger zijn dan 98%. De huidige ontwikkelingstrend in de industrie richt zich op drie richtingen: ten eerste, materiaalinnovatie om de sterkte en stabiliteit van het magnetische veld te verbeteren; ten tweede, intelligente upgrades om automatische controle en vroegtijdig waarschuwingsonderhoud te realiseren via PLC en het internet der dingen; ten derde, groene energiebesparing om het energieverbruik van elektromagnetische apparatuur te verminderen en de recycling van magnetische materialen te bevorderen.
Selectie en gebruik moeten passen bij het scenario. De voedingsindustrie geeft bijvoorbeeld de voorkeur aan roestvrijstalen materialen, de farmaceutische industrie moet voldoen aan de GMP-certificering en de nieuwe energie-industrie moet voldoen aan de normen voor ijzerverwijdering op ppm-niveau. Redelijke selectie en onderhoud kunnen productieverliezen aanzienlijk verminderen en de efficiëntie verbeteren.
Hoe werken ijzerverwijderaars?
Het belangrijkste werkingsprincipe van een ijzerverwijderaar is het gebruik van deaantrekking van een magnetisch veld op ferromagnetische stoffenom ijzeronzuiverheden gemengd in niet-magnetische materialen te scheiden, te adsorberen en te verwijderen. Verschillende soorten ijzerverwijderaars hebben verschillen in magnetische veldbronnen en werkdetails.
1. Werkingsprincipe van permanente magneetijzerverwijderaars
Ze vertrouwen ophoogwaardige-permanente magneetmaterialen (zoals neodymium-ijzerborium)om een constant magnetisch veld te genereren zonder externe voeding.
Wanneer materialen die ijzeronzuiverheden bevatten onder de ijzerverwijderaar passeren, zullen de ferromagnetische onzuiverheden stevig worden geadsorbeerd op het oppervlak van het magnetische systeem of de ijzerverwijderingsrol. Niet-magnetische materialen worden niet beïnvloed door het magnetische veld en vallen en worden normaal getransporteerd. De geadsorbeerde ijzeronzuiverheden worden verwijderd door handmatig ijzerschrapen, mechanische schrapers of bandrotatie om de ijzerverwijdering te voltooien. Het heeft een vaste magnetische veldsterkte, eenvoudige structuur, energiebesparing en betrouwbaarheid.
2. Werkingsprincipe van elektromagnetische ijzerverwijderaars
Ze gebruikenbekrachtigde spoelenals magnetische veldbron en genereer een sterk magnetisch veld door gebruik te maken van het magnetische effect van stroom.
Nadat de spoel is bekrachtigd, vormen de ijzeren kern en het juk een gesloten magnetisch circuit, waardoor een sterke adsorptiekracht wordt gegenereerd om ijzeronzuiverheden in de materialen op te vangen. Wanneer het lossen van ijzer nodig is, kunnen de ijzeronzuiverheden worden afgevoerd door middel van demagnetisatie, mechanische projectie of automatische ijzerafvoer van het type band-. De magnetische veldsterkte kan worden geregeld door de huidige grootte aan te passen, die bestand is tegen werkomstandigheden met een hoog gehalte aan ijzeronzuiverheden en een dikke materiaallaag, en heeft een breder toepassingsgebied.
Kernbeïnvloedende factoren
De sleutel tot het ijzerverwijderingseffect ismagnetische veldsterkte, magnetische velddiepte, materiaaldikte en transportsnelheid. Hoe sterker het magnetische veld, hoe breder de dekking, hoe dunner de materiaallaag en hoe langzamer de beweging, hoe groter de kans dat ijzeronzuiverheden worden geadsorbeerd en hoe beter het ijzerverwijderingseffect.
Wat zijn de toepassingsscenario's van ijzerverwijderaars?
De kerntoepassing van ijzerverwijderaars is omverwijder ferromagnetische onzuiverheden, bescherm apparatuur, verbeter de productkwaliteit en zorg voor productieveiligheid. Ze bestrijken bijna alle industriële gebieden die te maken hebben met het transport en de verwerking van bulkmaterialen, met sterk onderverdeelde en gerichte scenario's.
1. Traditionele scenario's voor de zware industrie
Mijnbouw en metallurgie
In de schakels van de ertswinning, het breken, malen en verwerken van mineralen kunnen ijzeren spijkers, boren, ijzeren blokken en ander ijzerwaren zeer gemakkelijk schade toebrengen aan brekers, kogelmolens en transportbanden. IJzerverwijderaars absorberen vooraf ijzeronzuiverheden om vastlopen en schade aan apparatuur te voorkomen, en zijn essentiële beschermende uitrusting voor productielijnen in de mijnbouw.
Elektriciteitsindustrie
In het kolentransportsysteem van thermische energiecentrales zullen ijzeren delen in steenkool de kolentransportband beschadigen en de kolenmolen verslijten. Ophangijzerverwijderaars worden op grote schaal boven de kolentransportband geïnstalleerd om de stabiele werking van de ketel en het verpulveringssysteem te garanderen.
Bouwmaterialen en cement
Voor de productie van cement, glas en keramiek zijn de grondstoffen kalksteen, klei, kwartszand, enz. IJzeronzuiverheden zullen de kleur en sterkte van producten beïnvloeden en ook rolpersen en slijpmachines verslijten. IJzerverwijderaars worden gebruikt voor de voorbehandeling van grondstoffen en de zuivering van eindproducten om de kwaliteit van bouwmaterialen te garanderen.
2. Chemische en nieuwe materiaalscenario's
Bij de productie van chemicaliën zoals kunststoffen, rubber, kunstmest en coatings kunnen ijzeronzuiverheden abnormale reacties veroorzaken, pijpleidingen blokkeren en de zuiverheid van het product verminderen. Bij de productie van nieuwe energielithiumbatterijen en fotovoltaïsche materialen zijn de eisen voor het ijzergehalte streng. Er zijn uiterst nauwkeurige ijzerverwijderaars nodig om ijzeronzuiverheden op ppm-niveau onder controle te houden, om te voorkomen dat de batterijprestaties en de efficiëntie van de foto-elektrische conversie worden beïnvloed.
3. Voedings- en farmaceutische industrie
Voedselverwerking (graan, veevoer, suiker, vleesproducten) en farmaceutische productie stellen extreem hoge eisen aan hygiëne en zuiverheid. Pijpleiding-type en rol-type ijzerverwijderaars gemaakt van roestvrij staal van voedingskwaliteit- verwijderen schroeven en ijzerspanen uit grondstoffen om productverontreiniging te voorkomen en te voldoen aan GMP- en voedselveiligheidscertificeringsnormen.
4. Milieubescherming en andere scenario's
Bij het sorteren van huishoudelijk afval en bouwafval scheiden ijzerverwijderaars het ijzerafval om recycling van hulpbronnen te realiseren en de daaropvolgende breek- en zeefapparatuur te beschermen. Daarnaast worden ze ook gebruikt in de houtverwerking, papierfabricage, textiel en andere industrieën om ijzeronzuiverheden uit grondstoffen te verwijderen en een soepele productie te garanderen.
