Op basis van eerdere gesprekken zijn de volgende belangrijke aspecten van het dagelijks onderhoud van schijfvacuümfilters gedetailleerd en geconsolideerd in een systematische bedieningshandleiding:
1. Reiniging en onderhoud van apparatuur
Oppervlaktereiniging: Veeg na het dagelijks uitschakelen de buitenkant van de apparatuur af met een stof-vrije doek, waarbij u zich vooral concentreert op de plekken die gevoelig zijn voor stofophoping, zoals de ventilatieopeningen voor de warmteafvoer van de motor en het bedieningspaneel, om te voorkomen dat stof de warmteafvoer of de circuits beïnvloedt.
Dieptereiniging filterschijf: Verwijder na elke dienst de filterschijf en spoel de filterporiën terug met een hoge- waterstraal (druk minder dan of gelijk aan 8 MPa). Hardnekkige klonten moeten worden verwijderd met een nylonborstel. Schrapen met metalen gereedschap is ten strengste verboden om schade aan de oppervlaktecoating te voorkomen.
Inspectie van het afvoersysteem: Reinig de filtraatopvangtank en de afvoerleidingen om verstopping met bezinksel te voorkomen, wat terugstroming van het filtraat zou kunnen veroorzaken en het filterdoek zou kunnen verontreinigen.

2. Conditiebeheer van filterdoek
Real- monitoring: Observeer de uniformiteit van de waterdoorlatendheid van het filterdoek tijdens bedrijf. Schakel het apparaat onmiddellijk uit en inspecteer het als er sprake is van verbleking of een afname van de doorlaatbaarheid van meer dan 20%.
Vervangingscriteria: Vereist verplichte vervanging als er een gat met een diameter groter dan 3 mm verschijnt, een continue scheur van meer dan 5 cm verschijnt of de dehydratatie-efficiëntie na drie chemische reinigingen onder 80% van de oorspronkelijke waarde blijft.
Reinigingsinstructies: Week alkalische vlekken gedurende 30 minuten in een 5% natriumcarbonaatoplossing. Organische vlekken moeten ultrasoon worden gereinigd met aceton. Na reiniging moet het filterdoek worden getest op een treksterktebehoud van groter dan of gelijk aan 90%.
3. Onderhoud van het vacuümsysteem
Onderhoud vacuümpomp: Controleer het oliepeil wekelijks (tot 2/3 van het kijkglas). Vervang onmiddellijk als de olie troebel is of metaaldeeltjes bevat (ISO VG68-olie wordt aanbevolen).
Afdichtingstests: Breng maandelijks zeepsop aan op de flensverbindingen. Aanhoudende belletjes duiden op een verslechtering van de afdichtingen en moeten worden vervangen.
Anti-bevriezingsmaatregelen: Laat het pomplichaam leeglopen tijdens de winterstop. Installeer verwarmingskabels om bevriezing bij temperaturen onder de -10 graden te voorkomen.
4. Onderhoud van het aandrijfsysteem
Trillingsmonitoring: Controleer regelmatig de trillingen van de motorlagers met behulp van een trillingsmeter. Als de trilling groter is dan 4,5 mm/s, pas dan de uitlijning van de koppeling aan.
Onderhoud van de riem: Een nieuwe riem moet na 24 bedrijfsuren opnieuw worden gespannen. De juiste spanning is dat de riem 10-15 mm doorhangt als er met de duim op wordt gedrukt. Als de scheurdiepte groter is dan 1 mm of als het oppervlak gebarsten is, moet het worden vervangen.
5. Smeerbeheer
Smeerpuntenlijst:
Component Type smeermiddel Cyclus Hoeveelheid olie standaard
Spindellager Vet op lithium-basis (2#) 200 uur Vetspuit 2-3 keer
Verdamper Industriële tandwielolie (220) Eerste 500 bedrijfsuren Oliepeillijn 1/2




